1992年云龙锡矿在原生矿资源已目趋枯竭的情况下，开始在100t/d老选厂处理老尾矿，为了在短期内取得更好的社会效益和经济效益，又提出在选厂基础上改扩建为200t/d，采用重选-浮选流程，于1994年4月正式生产，在生产过程中为断地改进工艺流程，最终确定的生产工艺见图1。
图1 云龙锡矿尾矿选矿生产流程
为适应生产，其中筛分所用筛面前半部分为0.8mm，后半部分为1mm。分泥斗为φ2500mm分泥斗，利用该工艺可获得含锡56.266%、含硫0.742%、含砷0.223%、锡回收率68.3%的锡精矿和含硫47.48%、含锡0.233%、含砷4.63%的硫精矿。
云锡公司有28个尾矿库、35座尾矿坝，现有累计尾矿1亿多吨，含锡达20多万吨，还有伴生的铅、锌、铟、铋、铜、铁、砷等。公司有一个50t/d试验车间和两个选矿工段专门处理老尾矿。1971年到1985年间再选处理尾矿112万t，回收了锡1286t，选出铜精矿含铜443t。
栗木锡矿用重-浮硫程从老尾矿中回收锡。该矿积存尾矿650多万t，尾矿中主要含锡、钨、铌、钽及硅质和长石等矿物。再选流程包括重选、硫化矿浮选和锡石浮选。经重选后得到的精矿含SnO226.84%、WO39.6%、Ta2O52.7%、Nb2O52.04%，重选回收率SnO32.99%、WO324.05%、Ta2O542.47%、Nb2O524.77%。硫化矿物浮选流程为一次粗选、二次扫选，精矿品位Cu10.8%、SnS26.57%，回收率Cu78%、硫化物52.66%。硫化矿物经抑制砷浮铜产出含Cu>20%、Sn>18%、As<1.5%的铜-锡精矿。锡石浮选产出的精矿含SnO26.107%，锡石回收率63.11%。
东坡矿野鸡尾选厂建有300t/d规模的重选车间，从尾矿中回收锡石。尾砂含Sn0。2%～0.25%，精矿品位Sn42.93、回收率18.66%，每年回收精矿锡量40～50t。
大义山矿1982年建成日处理70～100t选矿厂，从可利用的3.3万t老尾矿(含Sn0.297%)中1年回收锡精矿31t，品位为55%～61%，回收率34%～35%。
国外，英国、加拿大和玻利维亚开展从含锡老尾矿中再选锡的工作。英国巴特莱公司用摇床和横流皮带溜槽再选锡尾矿，从含锡0.75%的尾矿获得含锡分别为30.22%、5.53%和4.49%的精矿、中矿和尾矿。英国罗斯克罗干选厂选别含锡0.3%～0.4%的老尾矿获得含锡30%的锡精矿。加拿大苏里望选厂从浮选锡的尾矿，用重-磁联合流程选出含锡60%、回收率38%～43%的锡精矿。玻利维亚一个选厂再选含锡0.3%的老尾矿和新尾矿，产出含锡20、回收率50%～55%的锡精矿。
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